中小型挤出吹塑成型机常用于瓶、桶、壶、罐等』容器的成型加工，在食品、日用品、化工原料和医药等行业应用广泛。目前，挤出吹塑成型技术也大量用于工业制件，如汽车仪表盘、保险杠、油箱、进气管和排气管、工具箱等的成型加工。

一、中小型挤出吹塑成型机的工艺过程

首∮先由挤出吹塑成型机挤出一个管状料坯，将熔融状态下的料坯切断放人开启的吹塑模具中，模具闭合夹住◢料坯，通入压缩空气吹胀，使料坯紧贴吹塑模具型腔壁，冷却定型后开模取件。

在传统的生●产中，常采用一模一件的生产方式，对于大中型塑件，这种方式能充分利用设备资源，但对于中小型塑件，就不能充分利用设备、能源和人力资源，造成较╳大的浪费，生产率低，经济效益差。

二、中小型挤出吹塑成型工艺方案的选择

为了提高中小型中空吹塑ξ成型机的生产效率，除了在一♂模一件的基础上，采用提高挤出速率、加强吹塑模具的冷却效率等缩短成型周期的方法外，还可以在吹塑模具和挤出模具的结构、挤出吹塑的工艺方案上进行改进以提高生♀产效率。

挤出吹塑成型一般有转盘式挤出吹塑成型、轮换出料式挤出吹塑成型、单料坯挤出多型腔吹塑成型和多料坯挤出吹塑成型四种方案。

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