大容量中空吹塑机的型坯壁厚自动控制有轴向控制和径向控制两种。下面小编主要针对500L以上的大容量的中空吹塑机的型坯壁厚控制系统的轴向控制的研究。因为轴向控制的壁厚控制系统更成熟。

一、大容量的中空吹塑机壁厚控制系统的结构

大容量的中空吹塑机的型坯壁厚控制系统是一个位置控制系统，由电液伺服』系统组成。控制的核心部分是中间杆的位置，其中中间杆位置控制精度是决定型坯壁厚控制〒效果的关键。

型坯壁厚的控制方法是：将每一个型坯形成过程分成数个点，分别对这些点的壁厚进▅行控制。控制点数越少，响应速度越快，但是点数太少，达不到所要的壁厚控制精度，且在型坯周围形成了熔接缝(环纹)；点数太多，会造成系统ζ响应时间过长，伺服▽油缸来不及对接收的信号做出反映，型坯就已经出来了。传统的200L塑料桶壁厚控制器都是64点或者128点的。

举个例子，根※据小编的多年经验，200 L双环桶在满足壁厚控制精度为士1mm，每点的响应时间为0.3~0.4秒的前提下选用256点壁厚控制更为︻合适。

二、大容量的中空吹塑机机头型坯壁厚控∏制系统工作流程

型坯壁厚的轴向控制采用的是闭环控制技术，操作人员可以在壁厚控制器的触摸屏』面板上设定型坯壁厚轴向变化曲线，PLC控制器根据曲线把相应的△电压或者电流信号传至电液伺服阀，由电液伺服驱动伺服油缸控制中间杆的上下Ψ 移动，从而改变机头口模间隙。同时，连接中间杆的伺服油缸活塞杆上安有传感器(磁悬浮电※子尺)，电子尺可感知▂机头口模间隙的大小并反馈给PLC控制器，在PLC控制器内与标准信号进行比较，然后经伺服功率放大器传︾送给电液伺服阀，再通过伺服阀驱动伺服油缸，油缸带动中间杆移动，控制口模的开度，完成对型坯壁厚↓的控制。