浮筒吹塑机日常运行中有那些常见的生卐产问题呢？本文为大家总结了一些浮筒吹塑⌒　机常见的问题和解决方法，希望能帮到▽各位。

浮筒吹∑塑机常见问题：高压电△磁阀不能有效关闭▓、出桶№时掉桶々、上胚时出现双坯的情况、拉伸封口上下线报警、成品率低等问题。下面一一给大家解答一下应对措施。

1.高压电磁阀关不了，产生△高压气泄漏

这有可能是因为高压电磁阀密封△圈处卡住塑料碎片▽了，可以拆开高压电磁阀，清理密封圈处的∑塑料碎片，然后恢复安装就行。

2.出桶时◥掉桶

出桶时，夹不住桶，需要更换里边的尼龙块。

3.上坯时出双坯

双坯其原因是出坯轨道与取坯转盘间隙过大，调整其间隙到合适即可。

4.拉伸封口上下限报警

原因可能有：低压压力不够或者两位五通电磁阀工作不灵敏或者继电器▂损坏。

检查低压压◤力控制在0.6-0.8MPa，更换电磁阀，清洗低压空气过滤器，更换●继电器。

5.模具打开后随行的夹具离开托座

有可能是旋转的模座碰撞夹具后造成的，这种情况调整一下托座的位置就行了。

6.上坯的时候，桶的坯套夹不上夹具

有可能是因为夹子与型坯口的々中间没有对齐，需要调整拨轮的位置，检查导轴有□没有弯曲，如果弯曲了需要更换导轴。

7.成品率低

成品率降低，可能是加热系统有损坏，开关有跳闸，或者风机电机跳闸。要及时检查加热系统，以及各部◥分开关，如果跳◥闸了可以找电工解决这些问题。

以上是几个浮筒吹塑机日常运∩行中常见的问题，峻康的吹塑机已经处☆理好这些问题，降低浮筒吹塑机生产过程的这些问题的产生，需要详细了解的亲们，可联系峻康在线的人工客服。

峻康的浮筒吹塑机的吹塑效率高、吹塑效率稳定，且是撬装式设【备，可以随时检查各部分◥组件，随时轻松更换，深受厂家◥的欢迎，有较▓高的市场占有率。