一、中空吹塑机的单螺杆挤出原理

中空吹塑机单螺杆挤出原理，主要是从物料进入螺杆开始到物料熔融进入机头的整个螺杆挤出过程分成三个阶段，依次为固体输送段、熔融段、熔体输送段。其中固体输送段又分为非塞流区和塞流区，非塞流区内物料间存在相对运动且物料未全部充满螺槽，待物料全部压实以后即进入到了塞流区。接着物料进入熔融段，这一段分为熔膜区＠ 、熔池区、环流区和固相破碎区四个区，其机理主要依据流变学与传热学。熔膜区亦称延迟区，此时刚刚开始产生熔体，较薄熔膜分布在靠近料筒一侧，此时的熔料温度还很低剪切应力较大。随后进入仅有熔池与上熔膜的区域熔池区，这-区域符合Tadmor的经典熔融区理论。随着温度的增加靠近螺杆的一侧物料达到熔点，此时固相被上下熔膜包围在压力作用的影响下出现环流，这一区域被称为环流区。随着固相温度的逐渐升高以及压力与剪切的共同作用，固相开始产生裂缝并逐渐破裂，这就是固相破碎区。固相破碎以后物料全部熔融，即进入了只存在熔体输送区熔体输送段，这一阶段主要的计算依据是流体力学。

二、中空吹塑机的双螺杆挤出原理

中空吹塑机的双螺杆挤出机存在12种形式，在研究双螺杆机理时按照螺杆的旋转方向分为异向旋转挤出机和同向旋转挤出机。不同形式的双螺杆挤出机具有不同的挤出机理。

2.1中空吹塑机异向旋转双螺杆挤出机挤出机理

异向旋转双螺杆挤出机的两根螺杆内部均会存在一.个封闭空间，而这一封闭空间可以产生促使物料正向移动的压力，相当于形成了一个强制输送系统。异向双螺杆挤出机的螺杆转速一般都比较低，物料熔融热主要来源于外部供给少部分来源于剪切热。异向旋转挤出机分为向内异向旋转和向外异向旋转。

在向内异向旋转的挤出机中,物料进入两根螺杆之间的空间内时产生了很大的推力迫使左右两根螺杆分离。此外，两螺杆的向内异向旋转容易使物料产生架桥现象，加快了挤出机的磨损、降低了挤出机的使用寿命。向外异向旋转挤出机则与向内异向挤出机的作用力相反，物料可以很快完成填充并融化。

2.2中空吹塑机的同向旋转双螺杆挤出机挤出机理

同向旋转双螺杆挤出机输送机理与料筒和螺杆的摩擦系数有很大关联，物料的输送主要依靠固体摩擦理论。物料在靠近料筒一侧的部分先融化，在靠近料筒的内表面先产生熔膜。随着温度的增加熔模厚度逐渐增加，当熔膜的厚度达到螺杆与料筒的间隙，旋转的螺棱将熔膜刮下熔池开始逐渐形成。同向旋转双螺杆挤出机的螺杆转速较高，产生的剪切热是物料熔融的主要热量来源。