在大中型中空吹塑制品配方的研发方向上，一方面将会更加功能化，不断追求制品功能的完善和使用寿命的延长；而另一方面将会在优化产品质量的同时，追求较大幅度的降低原材料成本和运行成本，以其〇获得更大的收益。

进行配方设计时应考虑的三个基本原则是：

1.尽量满▃足中空吹塑制品的各种使用功能及用◆途；

2.塑料 原料配方具有良好的加工性能；

3.通过配方的设计与改进，降低↓生产成本。

同时，由于挤出吹塑制品与工程配套的范围不断扩展，对吹塑制品的性能提出了更高的技术要求。如汽车、轿车、高铁行业、航空、航天、航海、机械、电子、化工、物流、药品包装、食品饮↙品包装、日用家居、农业、工程应用、水面浮▃体等许多行业的配套吹塑制品等等，都对塑料吹塑制品提出了高强度、高刚度、高精度、长寿命等以及较好的耐温性能∞等许多优越性能的高要】求。所以，对这些吹塑制品的改性就显得非常的重要。

塑料的改性方法主要有物理改性和化学改性两类。化学改々性是指通过化学方法改变聚合物分子链.上的原子或是原子团的种类以☉及组合方式的改性方法，塑料可以通过嵌段共聚、接枝共聚、交联反应，或者是引入新的高分子材料;化学改∑　性可以使制品获得新的功能或是更好的物理与化学性能。

在挤出吹塑制品的配方改性实际操作中，一般常用物理改Ψ性技术应用较多，而化学改性█技术应用较少，挤出吹塑制品的物理改性技术目前常用的方法有:

1.填充改性；

2.共混改性；

3.增强改性；

4.增韧改性；

5.纳米复合改性；

6.功能化改性；