吹塑托盘是怎样被生产出来的呢？吹塑托盘的生产流程有上料、开模、下料、合膜、吹气、冷却、开模、出品、切边、称重、检测合格后，码放出货。

1.托盘吹塑机生产流程

托盘生产原料经历过融化后，经过吹塑挤压，从机头挤压出来了，形成圆柱形型坯后，缓慢关闭模具，快速充气，并快速冷却，冷却¤后开模脱模，经过切边后，完成。

2.托盘吹塑机生产前注意事项和检查流程

吹塑机开机前要加部分润滑油，生产前检查部件是否牢固、螺丝¤是否松动，在冲击力比较强的地方，减产传动部分有没有异常。

检查高压气☆源、低压气源、电源、水源是不是正常。

检查应急开关，安全门开关，装置检测开关等。

机器开机时，要确定设备机器部分良好，没有异物，特别是有活动的地方，避免伤人。

遇到紧急①情况，要按急停按钮，紧急刹车，将故障情况告知厂家，寻求技术人员的帮助，有问题及时发现及时解ㄨ决。

3.托盘吹塑机操作流程

熔化材料、将熔化的材料制成管状的物料或者型坯，将型坯放到吹塑模具中◥熔封、再利用压缩空气将托盘模具中的型坯吹胀，冷却后取出制品，经过修整♂后取出。

塑料吹塑托盘体积较大，是双面的，需要比较大的挤出机、模具来生产，HMWHDPE的托盘成型速度更快，产品质量更好，强度更高，吹塑托盘强度更高，使用寿命更长，可以达到5-10年，还能※在低温下稳定使用。